প্লাস্টিক ফিল্ম স্লিটিং শিল্পে কার্বাইড ব্লেডগুলি মূলধারার পছন্দ কারণ তাদের উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। যাইহোক, যখন ক্রমবর্ধমান ক্রমবর্ধমান ফিল্ম উপকরণ এবং ক্রমবর্ধমান উচ্চ স্লিটিং প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হয়, তখনও তারা একাধিক গুরুতর চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়।
১. চলচ্চিত্রের উপাদানের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জসমূহ
১. WC-Co পাউডারের অপর্যাপ্ত একজাতীয়তা
গামিং / রজন জমাট বাঁধা:
নির্দিষ্ট ধরণের প্লাস্টিক ফিল্ম (যেমন পিভিসি, ইভিএ, প্লাস্টিকাইজারযুক্ত ফিল্ম, অথবা গরম করার সময় সহজেই গলে যাওয়া ফিল্ম) কেটে ফেলার সময়, ফিল্মের গলিত অবশিষ্টাংশ বা স্ট্যাটিক্যালি চার্জযুক্ত ধ্বংসাবশেষ ধীরে ধীরে ব্লেডের কাটিয়া প্রান্তে লেগে থাকতে পারে।
এটি একটি "বিল্ট-আপ এজ" তৈরি করে, যার ফলে কাটা প্রান্তগুলি রুক্ষ হয়ে যায়, যার ফলে ফিল্মে স্ট্রিং, বুর, এমনকি অনুদৈর্ঘ্য রেখা এবং আঁচড় দেখা দেয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, বিল্ট-আপ এজটি ফিল্ম এবং যন্ত্রপাতিকে দূষিত করতে পারে।
চলচ্চিত্র সংবেদনশীলতা এবং দৃঢ়তা:
আধুনিক ফিল্মগুলি পাতলা এবং শক্ত হয়ে উঠছে (যেমন, উচ্চমানের প্যাকেজিং ফিল্ম, লিথিয়াম ব্যাটারি বিভাজক ফিল্ম)। এগুলি খুবই "সূক্ষ্ম" এবং কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। এমনকি প্রান্তের সামান্য মাইক্রোস্কোপিক ভোঁতাকরণও "পরিষ্কার" কাটা রোধ করতে পারে, যার ফলে ফিল্মটি "ছিঁড়ে" যায় বা "চূর্ণবিচূর্ণ" হয়।
চেরা প্রান্তটি "প্রজাপতির ডানা"-এর মতো গোঁফ বা বুড়ো আবরণ তৈরি করে, অথবা চেরা বিন্দুতে ফিল্মটি প্রসারিত এবং বিকৃত হয়, যা পরবর্তী ঘূর্ণনের মসৃণতাকে প্রভাবিত করে।
উপাদান বৈচিত্র্য:
নরম PE এবং PP থেকে শুরু করে শক্ত PET এবং PI, এবং খাঁটি খালি উপকরণ থেকে শুরু করে ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক বা কাচের তন্তুর মতো ফিলার ধারণকারী যৌগিক ফিল্ম পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক ফিল্ম রয়েছে। ব্লেডের উপাদান, আবরণ এবং প্রান্তের জ্যামিতির জন্য বিভিন্ন উপকরণের সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
একটি একক "সর্বজনীন" ব্লেড সকল উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কঠিন। ফিলারযুক্ত ফিল্ম স্লিট করার সময়, এই ফিলারগুলি উচ্চ-শক্তির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ হিসাবে কাজ করে, যা ব্লেডের ক্ষয়কে তীব্রতর করে।
2. ব্লেডের নিজস্ব পারফরম্যান্সের সাথে সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলি
অত্যাধুনিক তীক্ষ্ণতা ধরে রাখা:
যদিও কার্বাইড ব্লেডের কঠোরতা বেশি, প্রাথমিক প্রান্তের (প্রায়শই কাটিং এজ ব্যাসার্ধ দ্বারা পরিমাপ করা হয়) মাইক্রোস্কোপিক তীক্ষ্ণতা উচ্চ-স্তরের ইস্পাতের সাথে মেলে নাও। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ-গতির স্লিটিংয়ের সময় এই চূড়ান্ত তীক্ষ্ণতা বজায় রাখা সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ।
স্লিটিংয়ের মান হ্রাসের প্রধান কারণ হল এজ ব্লান্টিং। তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করার জন্য, ব্লেডগুলিকে ঘন ঘন পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য অপসারণ করতে হয়, যার ফলে ডাউনটাইম বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস পায়।
কাটিং এজের মাইক্রো-চিপিং:
সিমেন্টেড কার্বাইডের প্রকৃতি হল টাংস্টেন এবং কোবাল্টের মতো ধাতব গুঁড়োগুলিকে সিন্টার করা, যার ফলে তুলনামূলকভাবে দুর্বল শক্ততা তৈরি হয়। স্লিটিংয়ের সময়, যদি ফিল্ম স্প্লাইস, অমেধ্য বা হঠাৎ টান পরিবর্তনের সম্মুখীন হয়, তাহলে ভঙ্গুর কাটিং এজটি মাইক্রোস্কোপিক চিপিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে।
একটি ক্ষুদ্র চিপ স্লিট ফিল্মের প্রান্তে একটানা ত্রুটি রেখে যেতে পারে, যার ফলে পুরো রোলটি নিম্নমানের হয়ে যায়।
আবরণ প্রযুক্তির চ্যালেঞ্জ:
পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আঠালো-বিরোধী বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, ব্লেডগুলি প্রায়শই আবরণ করা হয় (যেমন, DLC - ডায়মন্ড-লাইক কার্বন, TiN - টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, ইত্যাদি)। তবে, আঠালো শক্তি, আবরণের অভিন্নতা এবং আবরণের পরে প্রান্তের তীক্ষ্ণতা কীভাবে বজায় রাখা যায় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
আবরণের ডিলামিনেশন বা অসমতা কেবল সুরক্ষা প্রদানে ব্যর্থ হয় না বরং বিচ্ছিন্ন আবরণের কণাগুলি ফিল্মের পৃষ্ঠে আঁচড় দিতে পারে।
III. এজ প্রসেসিং এবং লেপ চ্যালেঞ্জ
৩. স্লিটিং প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগ সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জসমূহ
উচ্চ গতিতে তাপ ব্যবস্থাপনা:
আধুনিক স্লিটিং লাইনগুলি ক্রমশ উচ্চ গতিতে কাজ করে। ব্লেড এবং ফিল্মের মধ্যে তীব্র ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। যদি এই তাপ দ্রুত অপসারণ না করা হয়, তাহলে ব্লেডের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
উচ্চ তাপমাত্রা ব্লেডের আবরণ বা সাবস্ট্রেটকে নরম করে তুলতে পারে, যার ফলে ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়; এটি ফিল্মের স্থানীয় গলে যাওয়ার কারণও হতে পারে, যা আঠা লাগানোর ঘটনাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
স্লিটিং পদ্ধতির পছন্দ:
শিয়ার স্লিটিং (অথবা ছুরি থেকে ছুরি): উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলি সরাসরি সংযুক্তির মাধ্যমে কাটা হয়। এর জন্য ব্লেড ইনস্টলেশনে অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং ঘনত্ব প্রয়োজন। সামান্য ভুল সারিবদ্ধকরণ বা রান-আউটের ফলে দ্রুত প্রান্ত চিপিং হতে পারে।
রেজার স্লিটিং (বা ডাউন-এজ): ব্লেডটি অ্যাভিল রোলের উপর কেটে যায়। ব্লেডের প্রান্ত এবং অ্যাভিল রোলের মধ্যে যোগাযোগ এবং ক্ষয়ও একটি ভারসাম্যপূর্ণ সমস্যা। অপর্যাপ্ত চাপের কারণে এটি কেটে যায় না, অন্যদিকে অতিরিক্ত চাপ ব্লেড এবং অ্যাভিল রোল উভয়কেই ক্ষয় করে।
খরচের চাপ:
উচ্চমানের কার্বাইড স্লিটিং ব্লেডগুলি ব্যয়বহুল। চলচ্চিত্র প্রযোজকদের জন্য, ব্লেডগুলি একটি উল্লেখযোগ্য ভোগ্য ব্যয়।
ব্লেডের প্রাথমিক ক্রয় খরচ, এর পরিষেবা জীবন, সম্ভাব্য রিগ্রাইন্ডের সংখ্যা এবং ব্লেড-সম্পর্কিত সমস্যার কারণে স্ক্র্যাপের হারের ভারসাম্য বজায় রেখে একটি বিশদ অর্থনৈতিক গণনা প্রয়োজন।
২. এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করা
টুল ম্যাটেরিয়াল এবং লেপ প্রযুক্তি আপগ্রেড করা:
শক্ততা এবং তীক্ষ্ণতা উন্নত করতে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত, এমনকি অতি-সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেট ব্যবহার করুন।
কম ঘর্ষণ সহগ, উচ্চতর কঠোরতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ ন্যানো-কম্পোজিট আবরণ (যেমন, nc-AlTiN) তৈরি এবং প্রয়োগ করা।
যথার্থ প্রান্ত প্রস্তুতি এবং জ্যামিতি নকশা:
লেজার প্রক্রিয়াকরণ বা ব্রাশিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এজ হোনিং (একটি মাইক্রোস্কোপিক গোলাকার প্রান্ত তৈরি করা) প্রয়োগ করা, যাতে মাইক্রো-চিপিংয়ের ঝুঁকি কমানো যায় এবং ম্যাক্রোস্কোপিক তীক্ষ্ণতা বজায় রাখা যায়।
চেরা উপাদানের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম প্রান্ত জ্যামিতি (যেমন রেক অ্যাঙ্গেল, রিলিফ অ্যাঙ্গেল) কাস্টমাইজ করা।
কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সিস্টেম ম্যাচিং:
স্লিটিং সরঞ্জামের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা (যেমন, ব্লেড হোল্ডারের অনমনীয়তা এবং রান-আউট)।
স্লিটিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা (যেমন, টান, গতি, ওভারল্যাপ)।
উচ্চমানের অ্যাভিল রোল (বা হাতা) ব্যবহার করা।
পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনর্গঠন পরিষেবা:
ব্লেড ব্যবহার, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মানসম্মত পদ্ধতি প্রতিষ্ঠা করা।
প্রতিটি রিগ্রাইন্ড ব্লেডটিকে "আবার তীক্ষ্ণ" করার পরিবর্তে, এর আসল জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করে তা নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার রিগ্রাইন্ডিং পরিষেবা নির্বাচন করা।
হুয়াক্সিন সম্পর্কে: টাংস্টেন কার্বাইড সিমেন্টেড স্লিটিং ছুরি প্রস্তুতকারক
চেংডু হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কোং, লিমিটেড হল টাংস্টেন কার্বাইড পণ্যের একটি পেশাদার সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক, যেমন কাঠের কাজের জন্য কার্বাইড ইনসার্ট ছুরি, তামাক ও সিগারেট ফিল্টার রড স্লিটিংয়ের জন্য কার্বাইড বৃত্তাকার ছুরি, কোরুগেটেড কার্ডবোর্ড স্লিটিংয়ের জন্য গোলাকার ছুরি, প্যাকেজিংয়ের জন্য থ্রি হোল রেজার ব্লেড/স্লটেড ব্লেড, টেপ, পাতলা ফিল্ম কাটা, টেক্সটাইল শিল্পের জন্য ফাইবার কাটার ব্লেড ইত্যাদি।
২৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের মাধ্যমে, আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা, ভারত, তুরস্ক, পাকিস্তান, অস্ট্রেলিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়েছে। চমৎকার মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে, আমাদের কঠোর পরিশ্রমী মনোভাব এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা অনুমোদিত। এবং আমরা নতুন গ্রাহকদের সাথে নতুন ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপন করতে চাই।
আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনি আমাদের পণ্য থেকে ভালো মানের এবং পরিষেবার সুবিধা উপভোগ করবেন!
উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন টাংস্টেন কার্বাইড শিল্প ব্লেড পণ্য
কাস্টম পরিষেবা
হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কাস্টম টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড, পরিবর্তিত স্ট্যান্ডার্ড এবং স্ট্যান্ডার্ড ব্ল্যাঙ্ক এবং প্রিফর্ম তৈরি করে, পাউডার থেকে শুরু করে ফিনিশড গ্রাউন্ড ব্ল্যাঙ্ক পর্যন্ত। আমাদের গ্রেডের বিস্তৃত নির্বাচন এবং আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন, নির্ভরযোগ্য কাছাকাছি-নেট আকৃতির সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিশেষায়িত গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে।
প্রতিটি শিল্পের জন্য উপযুক্ত সমাধান
কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড ব্লেড
শিল্প ব্লেডের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক
আমাদের অনুসরণ করুন: হুয়াক্সিনের শিল্প ব্লেড পণ্য রিলিজ পেতে
গ্রাহকদের সাধারণ প্রশ্ন এবং হুয়াক্সিনের উত্তর
এটি পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ৫-১৪ দিন। একটি শিল্প ব্লেড প্রস্তুতকারক হিসাবে, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড অর্ডার এবং গ্রাহকদের অনুরোধ অনুসারে উৎপাদন পরিকল্পনা করে।
সাধারণত ৩-৬ সপ্তাহ, যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেড চান যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী এখানে খুঁজুন।
যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেডের অনুরোধ করেন যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী খুঁজুনএখানে.
সাধারণত টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন... প্রথমে জমা, নতুন গ্রাহকদের কাছ থেকে আসা সমস্ত প্রথম অর্ডার প্রিপেইড। পরবর্তী অর্ডারগুলি চালানের মাধ্যমে পরিশোধ করা যেতে পারে...যোগাযোগ করুনআরও জানতে
হ্যাঁ, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, শিল্প ছুরি বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে উপরের থালা, নীচের বৃত্তাকার ছুরি, দানাদার / দাঁতযুক্ত ছুরি, বৃত্তাকার ছিদ্রযুক্ত ছুরি, সোজা ছুরি, গিলোটিন ছুরি, সূক্ষ্ম টিপ ছুরি, আয়তক্ষেত্রাকার রেজার ব্লেড এবং ট্র্যাপিজয়েডাল ব্লেড।
সেরা ব্লেড পেতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড আপনাকে উৎপাদনে পরীক্ষা করার জন্য বেশ কয়েকটি নমুনা ব্লেড দিতে পারে। প্লাস্টিক ফিল্ম, ফয়েল, ভিনাইল, কাগজ এবং অন্যান্য নমনীয় উপকরণ কাটা এবং রূপান্তর করার জন্য, আমরা স্লটেড স্লিটার ব্লেড এবং তিনটি স্লট সহ রেজার ব্লেড সহ রূপান্তরকারী ব্লেড সরবরাহ করি। আপনি যদি মেশিন ব্লেডের প্রতি আগ্রহী হন তবে আমাদের একটি প্রশ্ন পাঠান, এবং আমরা আপনাকে একটি অফার প্রদান করব। কাস্টম-তৈরি ছুরির নমুনা পাওয়া যায় না তবে আপনাকে সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ অর্ডার করতে স্বাগত।
আপনার স্টকে থাকা শিল্প ছুরি এবং ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং শেলফ লাইফ বাড়ানোর অনেক উপায় রয়েছে। মেশিনের ছুরিগুলির সঠিক প্যাকেজিং, স্টোরেজ অবস্থা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত আবরণ কীভাবে আপনার ছুরিগুলিকে সুরক্ষিত রাখবে এবং তাদের কাটার কার্যকারিতা বজায় রাখবে সে সম্পর্কে জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৪-২০২৫
