টংস্টেন কার্বাইড ব্লেডের জ্ঞান

টংস্টেন কার্বাইড ব্লেড
সর্বোত্তম গ্রেড নির্বাচনের সাথে, সাবমাইক্রন শস্যের আকারের টংস্টেন কার্বাইড ব্লেডগুলিকে একটি রেজার প্রান্তে তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে যা প্রায়শই প্রচলিত কার্বাইডের সাথে সম্পর্কিত অন্তর্নিহিত ভঙ্গুরতা ছাড়াই।যদিও ইস্পাতের মতো শক-প্রতিরোধী নয়, কার্বাইড অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী, যার কঠোরতা Rc 75-80 এর সমান।চিপিং এবং ভাঙ্গন এড়ানো হলে কমপক্ষে 50X প্রচলিত ব্লেড স্টিলের ব্লেড লাইফ আশা করা যেতে পারে।

ঠিক যেমন ইস্পাত নির্বাচনের ক্ষেত্রে, টাংস্টেন কার্বাইড (WC) এর সর্বোত্তম গ্রেড নির্বাচন করা একটি জটিল প্রক্রিয়া যার মধ্যে পরিধান-প্রতিরোধ এবং শক্ততা/শক প্রতিরোধের মধ্যে আপসহীন পছন্দ জড়িত।সিমেন্টেড টাংস্টেন কার্বাইড তৈরি করা হয় সিন্টারিং (উচ্চ তাপমাত্রায়) টাংস্টেন কার্বাইড পাউডারের সাথে গুঁড়ো কোবাল্ট (Co), একটি নমনীয় ধাতু যা অত্যন্ত শক্ত টংস্টেন কার্বাইড কণার জন্য "বাইন্ডার" হিসাবে কাজ করে।সিন্টারিং প্রক্রিয়ার তাপ 2টি উপাদানের প্রতিক্রিয়া জড়িত করে না, বরং কোবাল্টকে একটি কাছাকাছি তরল অবস্থায় পৌঁছে দেয় এবং WC কণাগুলির জন্য একটি এনক্যাপসুলেটিং আঠালো ম্যাট্রিক্সের মতো হয়ে যায় (যা তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না)।দুটি পরামিতি, যথা কোবাল্টের সাথে WC এবং WC কণার আকারের অনুপাত, ফলাফল "সিমেন্টেড টাংস্টেন কার্বাইড" টুকরাটির বাল্ক উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি বড় WC কণার আকার এবং কোবাল্টের উচ্চ শতাংশ নির্দিষ্ট করলে একটি অত্যন্ত শক প্রতিরোধী (এবং উচ্চ প্রভাব শক্তি) অংশ পাওয়া যাবে।WC দানার আকার যত সূক্ষ্ম হবে (অতএব, যত বেশি WC পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল কোবাল্ট দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে) এবং কোবাল্ট যত কম ব্যবহার করা হবে, ফলস্বরূপ অংশ তত শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী হবে।ব্লেড উপাদান হিসাবে কার্বাইড থেকে সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা পেতে, চিপিং বা ভাঙ্গনের কারণে অকাল প্রান্তের ব্যর্থতা এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ, একই সাথে সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধের আশ্বাস দেওয়া।

একটি ব্যবহারিক বিষয় হিসাবে, অত্যন্ত তীক্ষ্ণ, তীব্র কোণযুক্ত কাটিং প্রান্তের উত্পাদন নির্দেশ করে যে ব্লেড প্রয়োগে একটি সূক্ষ্ম দানাদার কার্বাইড ব্যবহার করা হবে (বড় নিক এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি প্রতিরোধ করার জন্য)।কার্বাইড ব্যবহার করলে যার গড় দানার আকার 1 মাইক্রন বা তার কম, কার্বাইড ব্লেডের কার্যক্ষমতা;অতএব, কোবাল্টের % এবং নির্দিষ্ট প্রান্তের জ্যামিতি দ্বারা মূলত প্রভাবিত হয়।কাটিং অ্যাপ্লিকেশন যা মাঝারি থেকে উচ্চ শক লোড জড়িত সেগুলিকে 12-15 শতাংশ কোবাল্ট এবং প্রান্তের জ্যামিতি উল্লেখ করে সর্বোত্তমভাবে মোকাবেলা করা হয় যার একটি অন্তর্ভুক্ত প্রান্ত কোণ প্রায় 40º।হালকা লোড জড়িত এবং দীর্ঘ ব্লেড লাইফের উপর প্রিমিয়াম স্থাপন করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলি কার্বাইডের জন্য ভাল প্রার্থী যাতে 6-9 শতাংশ কোবাল্ট থাকে এবং 30-35º রেঞ্জের মধ্যে একটি প্রান্ত কোণ রয়েছে।
HUAXIN CARBIDE বৈশিষ্ট্যগুলির সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনে আপনাকে সহায়তা করার জন্য প্রস্তুত রয়েছে যা আপনাকে আপনার কার্বাইড ব্লেড থেকে সর্বাধিক কার্যক্ষমতা পেতে অনুমতি দেবে।
HUAXIN CARBIDE স্টক করা কার্বাইড রেজার স্লিটিং ব্লেডের একটি নির্বাচন অফার করে