টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড তৈরির প্রক্রিয়ায়, টাংস্টেন কার্বাইড এবং কোবাল্ট পাউডারের মিশ্রণ অনুপাত গুরুত্বপূর্ণ, এটি সরাসরি টুলের কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত।
অনুপাত মূলত "ব্যক্তিত্ব" এবং প্রয়োগকে সংজ্ঞায়িত করেটাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড।
আরও ভালোভাবে বোঝার জন্য, আমরা বলতে পারি:
টাংস্টেন কার্বাইড (WC)এটি কুকির বাদামের টুকরোর মতো। এটি অত্যন্ত শক্ত এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী, যা কাটার জন্য দায়ী যন্ত্রের মূল অংশ এবং "দাঁত" গঠন করে।
কোবাল্ট (কো)এটি কুকির চকোলেট/মাখনের মতো। এটি বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে, শক্ত টাংস্টেন কার্বাইড কণাগুলিকে একসাথে "আঠালো" করে এবং শক্ততা এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।
সহজভাবে বলতে গেলে, মিশ্রণ অনুপাতের প্রভাব হল:
উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী(যেমন, >১৫%): বেশি চকোলেট, কম বাদামযুক্ত কুকির সমতুল্য।
সুবিধাদি:ভালো শক্তপোক্ততা, উচ্চ আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, চিপিংয়ের সম্ভাবনা কম। চিবানো, নরম কুকির মতো.
অসুবিধা:কম কঠোরতা, কম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। শক্ত উপকরণ কাটার সময় "দাঁত" আরও সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
ফলাফল:এই যন্ত্রটি "নরম" কিন্তু আরও "শক-প্রতিরোধী"।
কম কোবাল্টের পরিমাণ(যেমন, <6%): বেশি বাদাম, কম চকোলেটযুক্ত কুকির সমতুল্য।
সুবিধাদি:অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা, অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী, দীর্ঘ সময় ধরে তীক্ষ্ণতা ধরে রাখে। শক্ত, ভঙ্গুর বাদামের মতো ভঙ্গুর।
অসুবিধা:উচ্চ ভঙ্গুরতা, দুর্বল দৃঢ়তা, আঘাতের প্রতি সংবেদনশীল। আঘাত বা কম্পনের সময় সিরামিকের মতো ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা।
ফলাফল:হাতিয়ারটি "কঠিন" কিন্তু আরও "সূক্ষ্ম"।
কোবাল্টের পরিমাণ যত কম হবে, যন্ত্রটি তত শক্ত এবং বেশি পরিধান-প্রতিরোধী হবে, তবে ভঙ্গুরও হবে; কোবাল্টের পরিমাণ যত বেশি হবে, যন্ত্রটি তত শক্ত এবং বেশি প্রভাব-প্রতিরোধী হবে, তবে নরম এবং কম পরিধান-প্রতিরোধী হবে।
বিভিন্ন শিল্পে প্রযোজ্য অনুপাত এবং কারণ:
এই অনুপাতের জন্য এমন কোনও নির্দিষ্ট রেফারেন্স নেই, বিভিন্ন নির্মাতাদের নিজস্ব রেসিপি রয়েছে, তবে এটি সাধারণত এই নীতিগুলি অনুসরণ করে:
১. রুক্ষ যন্ত্র, মাঝেমধ্যে কাটা, উচ্চ-প্রভাব অবস্থা (যেমন, ফোরজিংস, ঢালাইয়ের রুক্ষ বাঁক)
সাধারণ অনুপাত: তুলনামূলকভাবে উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী, প্রায় ১০%-১৫% বা তারও বেশি।
কেন?
এই ধরণের যন্ত্র ব্যবহার করা অনেকটা ছুরি ব্যবহার করে অসম, শক্ত কাঠ কেটে ফেলার মতো, যার উপর উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং ধাক্কা থাকে। হাতিয়ারটি "শক্ত এবং আঘাত সহ্য করতে সক্ষম" হতে হবে। স্পর্শে ভেঙে যাওয়ার চেয়ে একটু দ্রুত জীর্ণ হওয়া ভালো। একটি উচ্চ-কোবাল্ট সূত্র হল হাতিয়ারে "বডি আর্মার" লাগানোর মতো।
2. সমাপ্তি, ক্রমাগত কাটা, শক্ত উপাদানের অবস্থা (যেমন, শক্ত ইস্পাত, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সমাপ্তি বাঁক)
সাধারণ অনুপাত: তুলনামূলকভাবে কম কোবাল্টের পরিমাণ, প্রায় ৬%-১০%।
কেন?
এই ধরণের যন্ত্র নির্ভুলতা, পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য কাজ করে। কাটিং স্থিতিশীল, কিন্তু উপাদানটি খুবই শক্ত। এই যন্ত্রটির "চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তীক্ষ্ণতা ধরে রাখার" প্রয়োজন। এখানে, কঠোরতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন কাচ খোদাই করার জন্য হীরা ব্যবহার করা হয়। একটি নিম্ন-কোবাল্ট সূত্র উচ্চ-স্তরের কঠোরতা প্রদান করে।
৩. সাধারণ উদ্দেশ্য যন্ত্র (সবচেয়ে সাধারণ পরিস্থিতি)
সাধারণ অনুপাত: মাঝারি কোবাল্টের পরিমাণ, প্রায় ৮%-১০%।
কেন?
এটি একটি সর্বাঙ্গীণ SUV-এর মতো কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তার মধ্যে একটি "সুবর্ণ ভারসাম্য বিন্দু" খুঁজে পায়। এটি বেশিরভাগ উপকরণের ক্রমাগত কাটা সহ্য করতে পারে এবং সামান্য আঘাত সহ্য করতে পারে, যা সর্বাধিক প্রযোজ্যতা প্রদান করে।
৪. বিশেষ অতি-নির্ভুল যন্ত্র, উচ্চ-গতির কাটিং
সাধারণ অনুপাত:কোবাল্টের পরিমাণ খুবই কম, প্রায় ৩%-৬% (কখনও কখনও ট্যানটালাম, নিওবিয়াম ইত্যাদির মতো অন্যান্য বিরল ধাতুর সংযোজন সহ)।
কেন?
সুপারঅ্যালয় মেশিনিং, মিরর ফিনিশিং ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় (লাল কঠোরতা) অতি-উচ্চ কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য এই সরঞ্জামটির প্রয়োজন হয়। কম কোবাল্ট সামগ্রী উচ্চ তাপমাত্রায় কোবাল্টের নরমকরণ প্রভাবকে কমিয়ে দেয়, যা টাংস্টেন কার্বাইডের "কঠিন লোক" প্রকৃতিকে সম্পূর্ণরূপে উজ্জ্বল করতে দেয়।
অনুপাত নির্বাচন করার সময় আমরা এটিকে একজন যোদ্ধাকে সজ্জিত করার জন্য বিবেচনা করতে পারি:
উচ্চ কোবাল্ট (১০%+): ভারী বর্ম এবং ঢালে সজ্জিত একজন যোদ্ধার মতো, উচ্চ প্রতিরক্ষা (প্রভাব প্রতিরোধী), সামনের সারির হাতাহাতি যুদ্ধের জন্য উপযুক্ত (রুক্ষ যন্ত্র, মাঝে মাঝে কাটা)।
মাঝারি কোবাল্ট (৮-১০%): চেইনমেইলে একজন নাইটের মতো, আক্রমণ এবং প্রতিরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখা, বেশিরভাগ প্রচলিত যুদ্ধের জন্য উপযুক্ত (সাধারণ উদ্দেশ্যে মেশিনিং)।
নিম্ন কোবাল্ট (৬%-): হালকা বর্ম বা চামড়ার বর্ম পরা একজন তীরন্দাজ/ঘাতকের মতো, অত্যন্ত উচ্চ আক্রমণ শক্তি (কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা), কিন্তু সুরক্ষা প্রয়োজন, নিরাপদ দূরত্ব থেকে সুনির্দিষ্ট আঘাতের জন্য উপযুক্ত (সমাপ্তি, ক্রমাগত কাটা)।
এবং কোন "সেরা" অনুপাত নেই, শুধুমাত্র বর্তমান যন্ত্রের অবস্থার জন্য "সবচেয়ে স্থির বা উপযুক্ত অনুপাত" অনুপাত। কোন উপাদানটি "কাটা" করা প্রয়োজন এবং এটি কীভাবে "কাটা" হবে তার উপর ভিত্তি করে আমাদের টুলের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত "রেসিপি" বেছে নেওয়া উচিত।
হুয়াক্সিন সম্পর্কে: টাংস্টেন কার্বাইড সিমেন্টেড স্লিটিং ছুরি প্রস্তুতকারক
চেংডু হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কোং, লিমিটেড হল টাংস্টেন কার্বাইড পণ্যের একটি পেশাদার সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক, যেমন কাঠের কাজের জন্য কার্বাইড ইনসার্ট ছুরি, তামাক ও সিগারেট ফিল্টার রড স্লিটিংয়ের জন্য কার্বাইড বৃত্তাকার ছুরি, কোরুগেটেড কার্ডবোর্ড স্লিটিংয়ের জন্য গোলাকার ছুরি, প্যাকেজিংয়ের জন্য থ্রি হোল রেজার ব্লেড/স্লটেড ব্লেড, টেপ, পাতলা ফিল্ম কাটা, টেক্সটাইল শিল্পের জন্য ফাইবার কাটার ব্লেড ইত্যাদি।
২৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের মাধ্যমে, আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা, ভারত, তুরস্ক, পাকিস্তান, অস্ট্রেলিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়েছে। চমৎকার মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে, আমাদের কঠোর পরিশ্রমী মনোভাব এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা অনুমোদিত। এবং আমরা নতুন গ্রাহকদের সাথে নতুন ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপন করতে চাই।
আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনি আমাদের পণ্য থেকে ভালো মানের এবং পরিষেবার সুবিধা উপভোগ করবেন!
উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন টাংস্টেন কার্বাইড শিল্প ব্লেড পণ্য
কাস্টম পরিষেবা
হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কাস্টম টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড, পরিবর্তিত স্ট্যান্ডার্ড এবং স্ট্যান্ডার্ড ব্ল্যাঙ্ক এবং প্রিফর্ম তৈরি করে, পাউডার থেকে শুরু করে ফিনিশড গ্রাউন্ড ব্ল্যাঙ্ক পর্যন্ত। আমাদের গ্রেডের বিস্তৃত নির্বাচন এবং আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন, নির্ভরযোগ্য কাছাকাছি-নেট আকৃতির সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিশেষায়িত গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে।
প্রতিটি শিল্পের জন্য উপযুক্ত সমাধান
কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড ব্লেড
শিল্প ব্লেডের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক
আমাদের অনুসরণ করুন: হুয়াক্সিনের শিল্প ব্লেড পণ্য রিলিজ পেতে
গ্রাহকদের সাধারণ প্রশ্ন এবং হুয়াক্সিনের উত্তর
এটি পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ৫-১৪ দিন। একটি শিল্প ব্লেড প্রস্তুতকারক হিসাবে, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড অর্ডার এবং গ্রাহকদের অনুরোধ অনুসারে উৎপাদন পরিকল্পনা করে।
সাধারণত ৩-৬ সপ্তাহ, যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেড চান যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী এখানে খুঁজুন।
যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেডের অনুরোধ করেন যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী খুঁজুনএখানে.
সাধারণত টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন... প্রথমে জমা, নতুন গ্রাহকদের কাছ থেকে আসা সমস্ত প্রথম অর্ডার প্রিপেইড। পরবর্তী অর্ডারগুলি চালানের মাধ্যমে পরিশোধ করা যেতে পারে...যোগাযোগ করুনআরও জানতে
হ্যাঁ, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, শিল্প ছুরি বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে উপরের থালা, নীচের বৃত্তাকার ছুরি, দানাদার / দাঁতযুক্ত ছুরি, বৃত্তাকার ছিদ্রযুক্ত ছুরি, সোজা ছুরি, গিলোটিন ছুরি, সূক্ষ্ম টিপ ছুরি, আয়তক্ষেত্রাকার রেজার ব্লেড এবং ট্র্যাপিজয়েডাল ব্লেড।
সেরা ব্লেড পেতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড আপনাকে উৎপাদনে পরীক্ষা করার জন্য বেশ কয়েকটি নমুনা ব্লেড দিতে পারে। প্লাস্টিক ফিল্ম, ফয়েল, ভিনাইল, কাগজ এবং অন্যান্য নমনীয় উপকরণ কাটা এবং রূপান্তর করার জন্য, আমরা স্লটেড স্লিটার ব্লেড এবং তিনটি স্লট সহ রেজার ব্লেড সহ রূপান্তরকারী ব্লেড সরবরাহ করি। আপনি যদি মেশিন ব্লেডের প্রতি আগ্রহী হন তবে আমাদের একটি প্রশ্ন পাঠান, এবং আমরা আপনাকে একটি অফার প্রদান করব। কাস্টম-তৈরি ছুরির নমুনা পাওয়া যায় না তবে আপনাকে সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ অর্ডার করতে স্বাগত।
আপনার স্টকে থাকা শিল্প ছুরি এবং ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং শেলফ লাইফ বাড়ানোর অনেক উপায় রয়েছে। মেশিনের ছুরিগুলির সঠিক প্যাকেজিং, স্টোরেজ অবস্থা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত আবরণ কীভাবে আপনার ছুরিগুলিকে সুরক্ষিত রাখবে এবং তাদের কাটার কার্যকারিতা বজায় রাখবে সে সম্পর্কে জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০১-২০২৫
