বিভিন্ন শিল্পে, স্লিটিং ব্লেডের ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা নির্দেশক। কিন্তু ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি আসলে কী? এটি কোন উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করে? এবং এটি কীভাবে নির্ধারণ করা হয়টংস্টেন কার্বাইড ব্লেড?
I. "ট্রান্সভার্স রাপচার স্ট্রেংথ" এবং টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেডের পারফরম্যান্স প্যারামিটার কী?
১. ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি
ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি, যা বেন্ডিং স্ট্রেংথ বা ট্রান্সভার্স ব্রেকিং স্ট্রেংথ নামেও পরিচিত, একটি উপাদানের অক্ষের সাথে লম্বভাবে বাঁকানো বলের সংস্পর্শে এলে ফ্র্যাকচার এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার সর্বোচ্চ ক্ষমতাকে বোঝায়।
আমরা এটিকে নিম্নরূপ মনে রাখতে পারি:
আমরা যেভাবে পরীক্ষা করি:
একটি সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড নমুনা দুটি বিন্দুতে সমর্থিত, একটি সেতুর মতো, এবং ফ্র্যাকচার না হওয়া পর্যন্ত কেন্দ্রে একটি নিম্নমুখী লোড প্রয়োগ করা হয়। ফ্র্যাকচারের সময় সর্বাধিক লোড রেকর্ড করা হয় এবং একটি আদর্শ সূত্র ব্যবহার করে একটি ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি মানে রূপান্তরিত হয়।
শারীরিক অর্থ:
জটিল চাপের পরিস্থিতিতে TRS উপাদানের দৃঢ়তা এবং ভারবহন সীমাকে প্রতিনিধিত্ব করে, যেখানে প্রসার্য চাপ পৃষ্ঠের উপর কাজ করে এবং সংকোচনশীল চাপ মূলে কাজ করে।
II. এটি কোন পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপন করে?
প্রাথমিকভাবে, ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেডের দৃঢ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রতিফলিত করে, এবং বিশেষ করে নিম্নলিখিত উপায়ে:
১. ফ্র্যাকচার এবং এজ চিপিংয়ের প্রতিরোধ:
কাটার সময়,কাটা ব্লেড— বিশেষ করে কাটিং এজ — আঘাতের বোঝা, কম্পন এবং চক্রীয় চাপের সম্মুখীন হয় (যেমন মাঝে মাঝে কাটা বা স্কেল বা ঢালাই পৃষ্ঠ দিয়ে ওয়ার্কপিস মেশিন করা)। উচ্চতর ট্রান্সভার্স ফেটে যাওয়ার শক্তির অর্থ হল ব্লেডটি হঠাৎ ভাঙা, কোণার চিপিং বা প্রান্ত ব্যর্থতার ঝুঁকি কম রাখে।
2. সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষম নিরাপত্তা:
কোনও ব্লেড কঠোর পরিস্থিতিতে কোনও বিপর্যয়কর ব্যর্থতা ছাড়াই স্থিরভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা খুঁজে বের করার জন্য, TRS একটি মূল উপাদান হওয়া উচিত। রুক্ষ মেশিনিং, ইন্টারমিটেন্ট কাটিং, বা উচ্চ-প্রভাব প্রয়োগে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য, যেমন মিলিং কাটার এবং প্ল্যানিং সরঞ্জাম, ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
৩. কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখুন:
যখন আমরা কথা বলিসিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড, কঠোরতা/পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ট্রান্সভার্স ফেটে যাওয়ার শক্তি/শক্তি, এগুলি সাধারণত পারস্পরিকভাবে সীমাবদ্ধ বৈশিষ্ট্য।
অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (উচ্চ WC কন্টেন্ট এবং সূক্ষ্ম দানার আকার) অনুসরণ করার ফলে প্রায়শই কিছু ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি নষ্ট হয়।
বিপরীতভাবে, TRS উন্নত করার জন্য কোবাল্ট বা অন্যান্য ধাতব বাইন্ডারের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে সাধারণত কঠোরতা সামান্য হ্রাস পায়।
অর্থাৎ:
উচ্চ কঠোরতা / উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা→ উন্নত পরিধান জীবন, সমাপ্তি অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি / উচ্চ দৃঢ়তা→ আরও মজবুত এবং ক্ষতি-প্রতিরোধী, রুক্ষ যন্ত্র এবং কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
III. টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেডে এটি কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?
ট্রান্সভার্স ফাটলের শক্তি কোনও একক কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয় না, বরং সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেডের গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়:
ক. বাইন্ডার ফেজ (কোবাল্ট, কোং) এর বিষয়বস্তু এবং বিতরণ
1. বাইন্ডার পর্বের বিষয়বস্তু:
এটি সবচেয়ে প্রভাবশালী ফ্যাক্টর। কোবাল্টের পরিমাণ বেশি থাকলে তা শক্তপোক্ততা বৃদ্ধি করে এবং সাধারণত ট্রান্সভার্স ফেটে যাওয়ার শক্তি বৃদ্ধি করে।
কোবাল্ট ফেজ একটি ধাতব বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে যা কার্যকরভাবে টাংস্টেন কার্বাইডের দানাগুলিকে ধারণ করে এবং ফাটল বিস্তারের সময় শক্তি শোষণ ও ছড়িয়ে দেয়।
2. বিতরণ:
কোবাল্ট পর্যায়ের অভিন্ন বন্টন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কোবাল্ট পৃথকীকরণ বা "কোবাল্ট পুল" গঠনের ফলে দুর্বল বিন্দু তৈরি হয় যা সামগ্রিক শক্তি হ্রাস করে।
খ. টাংস্টেন কার্বাইড (WC) শস্যের আকার
সাধারণভাবে, একই কোবাল্ট উপাদান সহ, সূক্ষ্ম WC শস্যের আকার শক্তি এবং কঠোরতার ক্ষেত্রে একই সাথে উন্নতি ঘটায়। সূক্ষ্ম দানাদার সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড (সাবমাইক্রন বা ন্যানো-স্কেল) উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখতে পারে এবং ভাল ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি অর্জন করতে পারে।
মোটা দানাদার সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেডগুলি সাধারণত আরও ভাল শক্ততা, তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, তবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে।
গ. খাদ গঠন এবং সংযোজন
মৌলিক WC–Co সিস্টেমের পাশাপাশি, ট্যানটালাম কার্বাইড (TaC), নিওবিয়াম কার্বাইড (NbC), অথবা টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC) এর মতো কঠিন পর্যায় যোগ করলে উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং লাল কঠোরতা উন্নত হতে পারে, তবে সাধারণত ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি হ্রাস করে।
ক্রোমিয়াম (Cr) এবং ভ্যানাডিয়াম (V) এর মতো অল্প পরিমাণে উপাদান যোগ করলে শস্যের আকার পরিমার্জিত হতে পারে এবং কোবাল্ট পর্যায়কে শক্তিশালী করা যায়, যার ফলে এটি কিছুটা হলেও ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি উন্নত করতে পারে।
ঘ. উৎপাদন প্রক্রিয়া
মিশ্রণ এবং বল মিলিং:
কাঁচা পাউডার মিশ্রণের অভিন্নতা সরাসরি চূড়ান্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের একজাতীয়তা নির্ধারণ করে।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া:
সিন্টারিং তাপমাত্রা, সময় এবং বায়ুমণ্ডলের নিয়ন্ত্রণ শস্যের বৃদ্ধি, কোবাল্ট বিতরণ এবং চূড়ান্ত ছিদ্রের উপর একটি নির্ধারক প্রভাব ফেলে। কেবলমাত্র সম্পূর্ণ ঘন, ত্রুটিমুক্ত সিন্টারড বডিই সর্বাধিক ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি অর্জন করতে পারে। যেকোনো ছিদ্র, ফাটল বা অন্তর্ভুক্তি চাপ ঘনত্বের স্থান হিসেবে কাজ করে এবং প্রকৃত শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কোম্পানি প্রতিটি স্লিটিং ব্লেড পরিদর্শন করেছে, যাতে দেখা যায় না এমন নির্ভুলতা কেটে ফেলা যায় এবং শিল্প স্লিটিংয়ে ন্যানোমিটার-স্তরের নির্ভুলতা স্লিটিং নিশ্চিত করা যায়।
হুয়াক্সিন সম্পর্কে: টাংস্টেন কার্বাইড সিমেন্টেড স্লিটিং ছুরি প্রস্তুতকারক
চেংডু হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কোং, লিমিটেড হল টাংস্টেন কার্বাইড পণ্যের একটি পেশাদার সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক, যেমন কাঠের কাজের জন্য কার্বাইড ইনসার্ট ছুরি, তামাক ও সিগারেট ফিল্টার রড স্লিটিংয়ের জন্য কার্বাইড বৃত্তাকার ছুরি, কোরুগেটেড কার্ডবোর্ড স্লিটিংয়ের জন্য গোলাকার ছুরি, প্যাকেজিংয়ের জন্য থ্রি হোল রেজার ব্লেড/স্লটেড ব্লেড, টেপ, পাতলা ফিল্ম কাটা, টেক্সটাইল শিল্পের জন্য ফাইবার কাটার ব্লেড ইত্যাদি।
২৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের মাধ্যমে, আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা, ভারত, তুরস্ক, পাকিস্তান, অস্ট্রেলিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়েছে। চমৎকার মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে, আমাদের কঠোর পরিশ্রমী মনোভাব এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা অনুমোদিত। এবং আমরা নতুন গ্রাহকদের সাথে নতুন ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপন করতে চাই।
আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনি আমাদের পণ্য থেকে ভালো মানের এবং পরিষেবার সুবিধা উপভোগ করবেন!
উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন টাংস্টেন কার্বাইড শিল্প ব্লেড পণ্য
কাস্টম পরিষেবা
হুয়াক্সিন সিমেন্টেড কার্বাইড কাস্টম টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেড, পরিবর্তিত স্ট্যান্ডার্ড এবং স্ট্যান্ডার্ড ব্ল্যাঙ্ক এবং প্রিফর্ম তৈরি করে, পাউডার থেকে শুরু করে ফিনিশড গ্রাউন্ড ব্ল্যাঙ্ক পর্যন্ত। আমাদের গ্রেডের বিস্তৃত নির্বাচন এবং আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন, নির্ভরযোগ্য কাছাকাছি-নেট আকৃতির সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিশেষায়িত গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে।
প্রতিটি শিল্পের জন্য উপযুক্ত সমাধান
কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারড ব্লেড
শিল্প ব্লেডের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক
গ্রাহকদের সাধারণ প্রশ্ন এবং হুয়াক্সিনের উত্তর
এটি পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ৫-১৪ দিন। একটি শিল্প ব্লেড প্রস্তুতকারক হিসাবে, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড অর্ডার এবং গ্রাহকদের অনুরোধ অনুসারে উৎপাদন পরিকল্পনা করে।
সাধারণত ৩-৬ সপ্তাহ, যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেডের অনুরোধ করেন যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী এখানে খুঁজুন।
যদি আপনি কাস্টমাইজড মেশিন ছুরি বা শিল্প ব্লেডের অনুরোধ করেন যা কেনার সময় স্টকে নেই। Sollex ক্রয় এবং ডেলিভারির শর্তাবলী খুঁজুনএখানে.
সাধারণত টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন... প্রথমে জমা, নতুন গ্রাহকদের কাছ থেকে আসা সমস্ত প্রথম অর্ডার প্রিপেইড। পরবর্তী অর্ডারগুলি চালানের মাধ্যমে পরিশোধ করা যেতে পারে...যোগাযোগ করুনআরও জানতে
হ্যাঁ, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, শিল্প ছুরি বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে উপরের থালা, নীচের বৃত্তাকার ছুরি, দানাদার / দাঁতযুক্ত ছুরি, বৃত্তাকার ছিদ্রযুক্ত ছুরি, সোজা ছুরি, গিলোটিন ছুরি, সূক্ষ্ম টিপ ছুরি, আয়তক্ষেত্রাকার রেজার ব্লেড এবং ট্র্যাপিজয়েডাল ব্লেড।
সেরা ব্লেড পেতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য, হুয়াক্সিন সিমেন্ট কার্বাইড আপনাকে উৎপাদনে পরীক্ষা করার জন্য বেশ কয়েকটি নমুনা ব্লেড দিতে পারে। প্লাস্টিক ফিল্ম, ফয়েল, ভিনাইল, কাগজ এবং অন্যান্য নমনীয় উপকরণ কাটা এবং রূপান্তর করার জন্য, আমরা স্লটেড স্লিটার ব্লেড এবং তিনটি স্লট সহ রেজার ব্লেড সহ রূপান্তরকারী ব্লেড সরবরাহ করি। আপনি যদি মেশিন ব্লেডের প্রতি আগ্রহী হন তবে আমাদের একটি প্রশ্ন পাঠান, এবং আমরা আপনাকে একটি অফার প্রদান করব। কাস্টম-তৈরি ছুরির নমুনা পাওয়া যায় না তবে আপনাকে সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ অর্ডার করতে স্বাগত।
আপনার স্টকে থাকা শিল্প ছুরি এবং ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং শেলফ লাইফ বাড়ানোর অনেক উপায় রয়েছে। মেশিনের ছুরিগুলির সঠিক প্যাকেজিং, স্টোরেজ অবস্থা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত আবরণ কীভাবে আপনার ছুরিগুলিকে সুরক্ষিত রাখবে এবং তাদের কাটার কার্যকারিতা বজায় রাখবে সে সম্পর্কে জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৮-২০২৫




